氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法，所用氣體是、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w。

(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中，把通入鋁液內(nèi)時(shí)生成很多異常細(xì)小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時(shí)還能使某些比鋁更加負(fù)電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應(yīng)的氯化物，得以分離出來(lái)。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸径冶容^貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋ā?

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造中的鐵和硅的影響

鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中，硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中，均作為合金元素加的，在基它鋁合金中，硅和鐵是常見(jiàn)的雜質(zhì)元素，對(duì)合金機(jī)能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時(shí)，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而鐵大于硅時(shí)，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當(dāng)鐵和硅比例不當(dāng)時(shí)，會(huì)引起鑄件產(chǎn)生裂紋，鑄鋁中鐵含量過(guò)高時(shí)會(huì)使鑄件產(chǎn)生脆性。

鈦和硼的影響

鈦是鋁合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成TiAl2相，成為結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)核心，起細(xì)化鍛造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產(chǎn)生包反應(yīng)時(shí)，鈦的臨界含量約為0.15%，假如有硼存在則減速小到0.01%。

鑄造廠精密鑄造手工造型時(shí)，緊砂和陡模是用手來(lái)完成的。

它具有操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、模樣成本低、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，但手工造型對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高，且生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量差，主要用于單件、小批生產(chǎn)，特大型鑄件只能采用手工造型。

(1)整模造型

采用整體模樣造型的方法稱為整模造型，其特點(diǎn)是鑄型型腔全部在一個(gè)砂箱內(nèi)，造型簡(jiǎn)單i不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)箱，適用于大截面在一端，且為平面的鑄件。

(2)分模造型

模樣在截頂大處分為兩半，分別處于上下砂型內(nèi)的造型方法稱為分模造型，分模造型操作方便，省丁省時(shí)，適用于大截面在中部的鑄件。